安装准备 

（1）全自动洗脱机设备检查：当收到设备后，请立即进行检查，如发现设备损坏，并确认是由于运输过程中造成损坏，请与本公司或经销商联系。 

（2）基础；要求安装全自动洗脱机设备的水泥基础，必须能够承受设备两倍重，若对本公司提供的产品安装水泥基础的负荷能力表示怀疑，请与当地的建筑设计部门联系。 

（3）全自动洗脱机基础排布要求 

a：基础位置的确定，必须保证设备安装后，其后侧及两侧离墙或障碍物之距离在800毫米左右。后侧墙脚处设总排水沟以保证废水的排放。 

b：若使用有两台以上的相同型号的机器并列排布时，机器之间的相对间隔必须在600毫米以上，如果洗衣房有足够的空间，其间隔在800毫米以上更好，以便机器维修和保养。 

吊装运输机器中间后墙板左右各有一个直径80毫米的吊环孔，将吊钩穿入此孔，即可将整机吊起，如果无起重设备，若在短距离内可利用管子垫入机架下，滚运运往基础就位。

全自动洗脱机机器的安装本机基础上有四个地脚螺栓孔，在机器就位 后，调整机器左右前后水平，用混凝土填满四孔和机器底部与基础的空隙，待混凝土干后旋紧底脚螺栓。

电力供应全自动洗脱机需要有一个额定频率为50HZ，额定电压为380V的电源（三相四线），并在墙上加装一额定电流大于机器电动机要求的控制开关，然后才能将电缆接入机器内。

冷热水供应本机设备冷热水入口各一个，如果用户无热水条件，可将冷水入口连接起来，接入总供水管，通常在冷热水入口之前，要加装相同通径手动阀门，清晨洗涤前供水，工作结束后关闭。 

蒸汽供应本机设有一个蒸汽接口，在入口前要加装一个手动阀门，清晨洗涤前供汽，工作结束后关闭。 

压缩空气供应本机需要一个压力不低于0.5mpa的压缩空气源，机器上的接管外径为直径8毫米，建议用户使用内径直径7.5的输氧管。 拆除机器运输专用的左右二块固定支架。 全自动洗脱机机器操作前的准备 电气设备检查和送电 

检查电气控制箱和各电机绝缘，要求不低于0.5兆欧（检查时注意必须和变频器接线脱开）。 

在机器上接好接地保护线（应用可靠的接地保护网连接）。 送电检查电机运转方向，按标准洗手动键，从前门看洗衣缸是否顺时针方向旋转，反则将电机接线调换一相（本机出厂前已经调整，保证了洗涤、均布、中速和高脱均为洗衣缸顺时针方向）。 

接好压缩空气管（接于左上部三联件入口处），保持压缩空气为0.5mpa.用电脑手动操作，试操作冷、热加水阀、排水阀、蒸汽阀和制动器动作是否灵敏、安全，要保证动作正常。

装好冷热加水管入口，操作电脑手动键，加水检查水位自动控制装置，看低、高水位，加水是否正常。 

装好蒸汽加热管入口，向洗衣缸中加水（到低水位后）用手动操作检查蒸汽阀启闭情况，要保证动作正常。 手动操作皂杯加水阀看它是否启闭灵敏正常。 全自动洗脱机机器的操作 每日常规 

检查每天应做的保养和准备工作是否完成。 打开冷热加水手动阀，向机器送水。 打开手动蒸汽阀，向机器送蒸汽。 打开空气压缩机阀，向机器输送压缩空气。 准备好皂液或洗衣粉等。

将总电源开关推上，向机器送电，洗脱机已准备就绪，可以进行操作使用。

 自动操作 

按机器的额定量把预先称好的分类衣物装入洗衣缸，然后关闭前门。 按所洗衣物，选择对床单、台布、衣物、毛巾或标准洗涤键，再按运行键进行自动洗涤。

机器自动加水，自动倒顺运转2分钟后自动关闭加水阀，自动排水，初洗结束。 

接着自动关排水阀和加热水，届时也请将皂液或肥皂粉等加入皂液箱，直到自动洗涤程序全部结束，自动停机，即可打开前门取出衣物。 若第二次洗涤时，可将预先称好的分类衣物投入洗衣缸，若现需洗涤之衣物基本上和上次相同者，只要按一下运行键，第二次自动洗涤程序开始，切勿忘记了2分钟初洗结束后请立即配合加皂液或洗衣粉等，以此循环自动洗涤。

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